FA整合控制器MELSEC MX控制器新品上市
FA整合控制器MELSEC MX控制器新品上市
时间:2025-06-03 06:35:16 来源:未知 作者:admin 点击:61次
FA整合控制器MELSEC MX控制器新品上市
MELSEC MX控制器是将顺序/运动/网络三种控制集于一体的控制器系列产品。MELSEC MX控制器有MX-R型和MX-F型两种。MX-R型可与MELSEC iQ-R系列的各种模块组合使用，MX-F型可与iQ-F系列的各种模块组合使用，从而构建多样化且高性能的系统。
MX-R系列型号有：
.MXR300-16.....16轴,程序存储器100MB,内置CC-Link IE TSN
.MXR300-32.....32轴,程序存储器100MB,内置CC-Link IE TSN
.MXR300-64.....64轴,程序存储器100MB,内置CC-Link IE TSN
.MXR300-128....128轴,程序存储器150MB,内置CC-Link IE TSN
.MXR300-256....256轴,程序存储器150MB,内置CC-Link IE TSN
MX-F系列(程序存储器都是30MB)型号有：
.MXF100-8-N32 ....8轴,CC-Link IE TSN内置输入16点，晶体管漏型输出16点
.MXF100-8-P32 ....8轴,CC-Link IE TSN内置输入16点，晶体管源型输出16点
.MXF100-16-N32 ...16轴,CC-Link IE TSN内置输入16点，晶体管漏型输出16点
.MXF100-16-P32 ...16轴,CC-Link IE TSN内置输入16点，晶体管源型输出16点
标准配备集顺序/运动/网络这三种控制于一体的高性能多核MPU，实现最多256轴的多轴控制。可以混合不同的运算周期，即使多轴，也可凭借高速运算周期进行控制。从各机构的精细控制到整个生产线的控制，1台控制器即可应对。
【MELSEC MX控制器特点】
1、实现高速、高精度运动控制
采用高速多核MPU，大幅提升了双精度浮点等的处理性能。MPU核心之间的相互通信允许多个核心同时处理不同的任务，
从而实现顺序控制/运动控制/网络控制的高速并行处理。各核心的分散控制，也有助于缩短整个系统的节拍时间。
2、为实现最佳的设备控制，可监视和调整各核心的负载状况
性能监视中，可将分配程序执行的各核心运算周期的详细内容及负载状态可视化。
通过可视化掌握负载状态，并利用周期混合功能平衡负载，从而实现性能优化。
3、采用大型设备所必须的CC-Link IE TSN技术
可与任何设备进行高速、高精度的协同，仅需1台MELSEC MX控制器，就可构建一个将生产现场(FA设备)的实时控制通信与IT系统的信息通信联动的系统。
4、以 CC-Link IE TSN的时间分割方式进行通信，可实现对设备站数量依赖性较小的通信
由于通信协议使用了时间分割方式，因此各连接站之间可以同时进行输入与输出通信。
通过高速链接扫描实现节拍时间的缩短。此外由于可以混合使用通信周期，因此即使设备站数量较多，也可以保证通信高速轻简。
5、优化系统整体的控制性能
仅需1台MELSEC MX控制器，便可在各轴及设备站中设置最多3种运算周期和通信周期。无需配备多个CPU模块，就可最大程度提升设备的性价比。即使对于多轴设备，也能确保部分高速运算周期的控制性能，从而可以提高切割工序等的精度。
6、不依赖扫描时间，实现色标输入与精密切割
即使在诸如卷对卷这类需要高速且稳定的I/O控制的情况下，也能够通过网络实现不依赖于控制器扫描时间的输入输出。由于色标检测与切割的输入输出时机的误差(抖动)较小，因此可以降低卷材检测和切割长度的偏差。可以提高工件高速流动的生产线的产量。
7、复杂的多轴调整也能以直观易懂的方式呈现
高级同步控制(使用运动控制FB),可以用软件替代机械机构(齿轮、轴、变速机、凸轮等)，轻松实现同步控制。即使是卷绕机及涂布设备等需要多轴同步的设备，也可轻松调整无位置偏移的凸轮控制及运行模式。能够对切割位置进行微调，还能根据输送速度调整同步位置，从而实现高品质和高生产力。
8、通过控制器可构建各种控制环路
除支持常规的定位运行以外，还支持运动循环控制(可以在每个运算周期发送目标转矩、位置、速度)；可以在不同的任务中设置保证从可编程控制器任务到网络发送的“网络通信周期同步”；浮点运算能力提高约15倍。
9、使用符合国际标准 IEC61131-3的语言进行编程
支持梯形图(LD)、结构化文本(ST)、功能块图表(FBD)。
运动控制的程序语言也支持LD、ST、FBD，
可以使用遵循国际标准规格PLCopen® Motion Control FB的FB。
MX-R,MX-F,MELSEC MX控制器,MX控制器
专业销售三菱PLC、三菱触摸屏、变频器、伺服，三菱FX3GA、FX5S、FX5UJ现货，原装正品，欢迎来电咨询！
MELSEC MX控制器是将顺序/运动/网络三种控制集于一体的控制器系列产品。MELSEC MX控制器有MX-R型和MX-F型两种。MX-R型可与MELSEC iQ-R系列的各种模块组合使用，MX-F型可与iQ-F系列的各种模块组合使用，从而构建多样化且高性能的系统。
MX-R系列型号有：
.MXR300-16.....16轴,程序存储器100MB,内置CC-Link IE TSN
.MXR300-32.....32轴,程序存储器100MB,内置CC-Link IE TSN
.MXR300-64.....64轴,程序存储器100MB,内置CC-Link IE TSN
.MXR300-128....128轴,程序存储器150MB,内置CC-Link IE TSN
.MXR300-256....256轴,程序存储器150MB,内置CC-Link IE TSN
MX-F系列(程序存储器都是30MB)型号有：
.MXF100-8-N32 ....8轴,CC-Link IE TSN内置输入16点，晶体管漏型输出16点
.MXF100-8-P32 ....8轴,CC-Link IE TSN内置输入16点，晶体管源型输出16点
.MXF100-16-N32 ...16轴,CC-Link IE TSN内置输入16点，晶体管漏型输出16点
.MXF100-16-P32 ...16轴,CC-Link IE TSN内置输入16点，晶体管源型输出16点
标准配备集顺序/运动/网络这三种控制于一体的高性能多核MPU，实现最多256轴的多轴控制。可以混合不同的运算周期，即使多轴，也可凭借高速运算周期进行控制。从各机构的精细控制到整个生产线的控制，1台控制器即可应对。
【MELSEC MX控制器特点】
1、实现高速、高精度运动控制
采用高速多核MPU，大幅提升了双精度浮点等的处理性能。MPU核心之间的相互通信允许多个核心同时处理不同的任务，
从而实现顺序控制/运动控制/网络控制的高速并行处理。各核心的分散控制，也有助于缩短整个系统的节拍时间。
2、为实现最佳的设备控制，可监视和调整各核心的负载状况
性能监视中，可将分配程序执行的各核心运算周期的详细内容及负载状态可视化。
通过可视化掌握负载状态，并利用周期混合功能平衡负载，从而实现性能优化。
3、采用大型设备所必须的CC-Link IE TSN技术
可与任何设备进行高速、高精度的协同，仅需1台MELSEC MX控制器，就可构建一个将生产现场(FA设备)的实时控制通信与IT系统的信息通信联动的系统。
4、以 CC-Link IE TSN的时间分割方式进行通信，可实现对设备站数量依赖性较小的通信
由于通信协议使用了时间分割方式，因此各连接站之间可以同时进行输入与输出通信。
通过高速链接扫描实现节拍时间的缩短。此外由于可以混合使用通信周期，因此即使设备站数量较多，也可以保证通信高速轻简。
5、优化系统整体的控制性能
仅需1台MELSEC MX控制器，便可在各轴及设备站中设置最多3种运算周期和通信周期。无需配备多个CPU模块，就可最大程度提升设备的性价比。即使对于多轴设备，也能确保部分高速运算周期的控制性能，从而可以提高切割工序等的精度。
6、不依赖扫描时间，实现色标输入与精密切割
即使在诸如卷对卷这类需要高速且稳定的I/O控制的情况下，也能够通过网络实现不依赖于控制器扫描时间的输入输出。由于色标检测与切割的输入输出时机的误差(抖动)较小，因此可以降低卷材检测和切割长度的偏差。可以提高工件高速流动的生产线的产量。
7、复杂的多轴调整也能以直观易懂的方式呈现
高级同步控制(使用运动控制FB),可以用软件替代机械机构(齿轮、轴、变速机、凸轮等)，轻松实现同步控制。即使是卷绕机及涂布设备等需要多轴同步的设备，也可轻松调整无位置偏移的凸轮控制及运行模式。能够对切割位置进行微调，还能根据输送速度调整同步位置，从而实现高品质和高生产力。
8、通过控制器可构建各种控制环路
除支持常规的定位运行以外，还支持运动循环控制(可以在每个运算周期发送目标转矩、位置、速度)；可以在不同的任务中设置保证从可编程控制器任务到网络发送的“网络通信周期同步”；浮点运算能力提高约15倍。
9、使用符合国际标准 IEC61131-3的语言进行编程
支持梯形图(LD)、结构化文本(ST)、功能块图表(FBD)。
运动控制的程序语言也支持LD、ST、FBD，
可以使用遵循国际标准规格PLCopen® Motion Control FB的FB。
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